6月26日,中冶宝钢1730区域把目光聚焦在机组出入口及SRS扫描坐标校准工作上。当前,机组自动运行与无人化行车处于互锁模式,落卷位置的精准度对智能化机组的整体自动化率起着决定性作用,其标准之严格前所未有。

随着生产工艺的不断革新和产能的逐步提升,区域内的三台行车在落卷精准性方面的短板逐渐暴露。小车坐标位置出现偏差,导致钢卷落位不准,机组步进梁在自动运行时频繁自动锁定,不得不依靠人工介入来调整钢卷位置,这给现场的自动化生产带来了严重影响。作为机组智能工序的“执行者”,中冶宝钢没有丝毫懈怠。相关人员深入生产现场,仔细跟踪、观察行车作业的每一个环节,详细记录下偏差数据,将这些数据与系统运行数据进行整合,深入分析计算,不放过任何一个可能影响精准度的细节。经过不懈努力,中冶宝钢成功对无人化行车小车坐标位置进行了精确校正,有效解决了落卷不准的问题,取得了显著成效。

智能工厂的实现是工业技术不断迭代升级、持续完善的过程,也是企业实现转型发展的必经之路。在智能化的浪潮中,中冶宝钢全体人员将与业主携手并肩、协同创新,坚守智能化发展的高地,为企业的转型与智能化建设持续贡献力量。

(中冶宝钢 蔡杰)

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责任编辑： 廖冰